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Avec des nouvelles sur : Tesco teste des « packs d'oreillers » durables pour la viande hachée fraîche ; MYGroup et Nimbuscare collectent 75 000 plaquettes thermoformées à travers York ; Revolution Zero développe un « système de blanchisserie modulaire » ; une presse Godswill installée sur le site de recyclage de Swindon ; et JCB JS20MH acheté par WRC Recycling.
Tesco a lancé un essai de « paquets d'oreillers » pour ses produits hachés frais dans certains magasins, dans le but de réduire les emballages en plastique.
Le nouvel emballage, qui utilise 70 % de plastique en moins par rapport aux emballages traditionnels en barquette/top wrap, est actuellement testé sur deux variétés de viande hachée par le détaillant.
Les « paquets d'oreillers » sont différents des emballages sous vide : au lieu d'être compressés, la conception « d'oreiller » légèrement gonflée garantit que la viande hachée reste « en parfait état tout en minimisant son impact environnemental ».
Dom Morrey, directeur commercial de Tesco pour les produits frais, a déclaré : « En plus de rechercher un excellent rapport qualité-prix lorsqu'ils font leurs achats, les clients souhaitent voir moins d'emballages plastiques dans leurs chariots. Les paquets d'oreillers sont gagnant-gagnant : ils maintiennent la viande hachée en parfait état tout en nécessitant beaucoup moins de plastique. « « Supprimer ou réduire le plastique inutile est un moyen important pour Tesco de réduire son impact environnemental. Nous sommes fiers de ce que nous avons fait jusqu'à présent, mais nous continuons à chercher des moyens d'en faire davantage.
Le géant des supermarchés vise à évaluer les commentaires des clients au cours de l'essai, et si la réponse est positive, il prévoit d'étendre le nouvel emballage à davantage de magasins et à une plus large gamme de gammes de produits.
D'autres détaillants, tels que Sainsburys, ont également utilisé des emballages différents pour les produits hachés, bien que Sainsburys ait été critiqué car son approche plus emballée sous vide écrasait trop le hachis.
La société de gestion des déchets du Yorkshire, MYGroup, en collaboration avec le fournisseur de soins primaires Nimbuscare, affirme avoir collecté ensemble plus de 75 000 plaquettes thermoformées dans 22 cabinets et pharmacies de la région de York.
L'initiative fournit une solution durable pour les blisters, qui ne sont généralement pas recyclables dans le cadre des collectes sélectives des autorités locales. MYGroup prend en charge le traitement des blisters collectés dans son usine de Hull, dans le Yorkshire de l'Est, où les déchets sont séparés et transformés en de nouveaux produits comme MYboard.
Le projet a été dirigé par le Dr Rumina Önaç, médecin généraliste au Old School Medical Practice de York, qui est également responsable de la durabilité pour Nimbuscare. Elle a déclaré : « C'est merveilleux de voir le programme prendre de l'ampleur depuis son lancement en février. Il y a eu un réel engagement de la part de la communauté des patients et le grand nombre de packs traités jusqu'à présent en témoigne. Savoir que chaque objet déposé revivra sous la forme d’un matériau complètement nouveau rend l’ensemble du projet encore plus gratifiant.
Revolution-Zero, une entreprise de textiles médicaux, a développé un « système de blanchisserie modulaire » pour réutiliser les EPI.
Le financement du projet provenait d'un investissement privé et d'un contrat de recherche et d'innovation pour les petites entreprises (SBRI).
Les blouses et champs chirurgicaux réutilisables sont certifiés pour jusqu'à 75 cycles de réutilisation, réduisant ainsi considérablement les déchets textiles médicaux, déclare l'entreprise. Contrairement aux laveries centralisées traditionnelles pour les EPI réutilisables, le système modulaire est mobile et transportable par camion. Il offre une efficacité améliorée tout en minimisant les retards, le transport et les coûts carbone associés à la distance, a déclaré Revolution-Zero.
Le Dr Tom Dawson, fondateur de Revolution-Zero et chercheur invité à la Business School de l'Université d'Exeter, a déclaré : « La réalisation de notre première unité de traitement de textiles médicaux ZERO-DECON à Cornwall est une étape majeure pour nous dans notre volonté de déplacer, grâce à des solutions d’économie circulaire, à usage unique provenant de fournitures de soins de santé au Royaume-Uni et dans le monde.
L'hôpital St Michael's de Cornwall est le premier établissement à bénéficier de cette technologie, qui permet le traitement de masques réutilisables, de blouses chirurgicales et de champs d'opération.
Thamesdown Recycling a installé une presse à balles doubles Godswill fournie par Whitham Mills sur son site de Swindon.