Explorer les innovations en bio

Jul 07, 2023

Découvrez comment les bioplastiques, dérivés de ressources telles que les huiles végétales, le maïs et les amidons, remodèlent l'industrie de l'emballage.

Bienvenue dans Sustainable Packaging Explained - votre guide sur les matériaux, les méthodes et la conception d'emballages durables, produit par l'Emerging Brands Alliance en collaboration avec Packaging World.

Aujourd'hui, nous allons explorer l'évolution de l'industrie des bioplastiques : leurs avantages, leurs inconvénients et leurs applications dans l'industrie de l'emballage. Alors, commençons!

Au lieu du pétrole, les bioplastiques sont dérivés de ressources naturelles ou renouvelables telles que les huiles végétales, la canne à sucre, le maïs et les amidons comme les pommes de terre.

L’un des avantages des bioplastiques est qu’ils absorbent du carbone au lieu d’en émettre. Une autre raison est qu'avec le développement continu des mêmes fonctionnalités et propriétés qu'un plastique à base de pétrole, les plastiques d'origine biologique qui sont « drop-in » peuvent désormais être recyclés dans le même flux de recyclage.

Alors, où pouvons-nous trouver ces solutions durables en action ? À l'automne 2021, Frito Lay a lancé un sac compostable industriellement pour sa marque de chips « Off The Eaten Path ». Et en 2022, Coca-Cola et Suntory ont chacun dévoilé des prototypes de bouteilles de boisson fabriquées à partir de PET 100 % biosourcé.

Vous vous souvenez peut-être du malheureux sac en bioplastique compostable lancé par la division Frito-Lay de PepsiCo en 2010 pour sa marque de snacks SunChips – vous savez, celui qui a provoqué un tollé parmi les consommateurs en raison de son fort bruit de froissement ? PepsiCo était très en avance sur son temps, mais n'a jamais renoncé à créer un matériau compostable capable de remplacer le plastique utilisé pour ses sacs de snacks à usage unique, tout en ravissant les consommateurs.

Récemment, elle a atteint cet objectif sous la forme d'un sac compostable industriellement fabriqué principalement à partir de matériaux exclusifs, non alimentaires et à base de plantes pour sa marque de chips Off The Eaten Path. Frito-Lay s'est associé à Printpack pour développer le sac, qui a remporté respectivement les prix Gold et Silver Flexible Packaging Association pour la durabilité et l'excellence de l'emballage du fournisseur pour 2022. Rassurez-vous, avec le nouveau sac, Printpack a fait de la réduction des froissements une priorité grâce à des solutions astucieuses. caractéristiques d'amortissement du bruit. Le matériau utilisait 85 % de PLA, ou acide polylactique. Il est sur le marché aujourd'hui.

Coca-Cola et Suntory ne sont pas en reste. Après plus d'une décennie de travaux de R&D rigoureux et d'investissements importants avec leurs partenaires respectifs, Coca-Cola et Suntory ont chacun dévoilé des prototypes de bouteilles de boisson, les premiers de leur genre, fabriqués à partir de PET 100 % biosourcé, ou bPET. Avec sa bouteille bPET récemment dévoilée, Coca-Cola s'est tournée vers les produits biochimiques à base de bois pour produire du monoéthylène glycol d'origine biologique, ou bMEG. Les versions précédentes de la bouteille utilisaient de la canne à sucre, un matériau qui pouvait également être utilisé sur des marchés concurrents, comme l'alimentation ou le bioéthanol.

Puis, début décembre 2021, six semaines seulement après l'annonce de Coca-Cola, Suntory a révélé qu'elle avait également créé avec succès un prototype de bouteille bPET, prêt pour une mise à l'échelle commerciale. Le prototype a été produit pour la marque Orangina de la société en Europe ainsi que pour une eau minérale au Japon. Elle utilise des matières premières non alimentaires telles que des copeaux de bois, évitant ainsi la concurrence avec la chaîne d'approvisionnement alimentaire. Il comprend un processus simple de conversion de la biomasse en aromatiques, tels que le paraxylène, en une seule étape en utilisant un seul processus de pyrolyse et des catalyseurs.

Du secteur de l’alimentation et des boissons aux cosmétiques et produits de soins personnels, de nombreuses innovations sont réalisées avec des plastiques d’origine biologique. La cellulose NatureFlex de Futamura est conçue pour remplacer directement les plastiques fossiles et peut être recyclée en toute sécurité dans un composteur domestique.

En 2022, la marque pharmaceutique canadienne Jones Healthcare Group a annoncé le lancement de trois nouveaux blisters fabriqués à partir de bioplastique, avec un support sans aluminium pour faciliter le recyclage.

Les plastiques d'origine biologique sont confrontés à certains défis, tels que le coût, la capacité à fonctionner sur les machines d'emballage existantes et la crainte que l'utilisation de cultures vivrières pour la production de plastique ne concurrence les ressources alimentaires.